14死265伤!约旦一港口储气罐泄漏毒气,中使馆发布安全提醒

2022-06-28 16:45:30 


当地时间6月27日

约旦南部的亚喀巴港口

一个储气罐在吊运过程中发生坠落

罐内储存的有毒气体瞬间泄漏

黄绿色烟雾弥散了港口区域

据当地媒体消息

坠落的储罐内装有25吨氯气



截至目前

事故导致的死亡人数已上升到14人

另有265人受伤


中国驻约旦大使馆次日2时38分发布公告,提醒全体在亚喀巴的中国公民注意安全,关注当地政府公告,避免外出,居家并尽量关闭门窗,确保自身安全。如遇紧急情况需联系使馆,请拨打:00962-778400870。同时,请在约中国公民关注使馆最近安全提醒,近期避免前往亚喀巴。



氯气作为在第一次世界大战中

人类首次使用的化学武器之一

能够对人员造成严重伤害



【氯气泄漏的危害】


1.容易造成人员中毒


氯气出现泄漏会通过人的口、鼻、皮肤毛细孔侵入人体造成中毒,尤其在风力比较大的情况下,有毒气体会顺风扩散到很远,使周围地区的广大群众受到严重威胁。


2.事故处理困难


氯气相对密度是1.47,比重比空气重,泄漏后沿地面到处扩散,采取化学中和反应的措施,在实施中有一定困难。


3.救援人员行动不便


参战官兵深入毒区排险,必须着防毒衣佩戴空气呼吸器,行动不便,救援效率低。如果空气呼吸器面罩系不紧或防毒衣穿着不严密,更会有中毒的危险。


氯气泄漏造成的群死群伤事故

也是屡见不鲜

↓↓↓


1.河北利兴特种橡胶股份有限公司“5·13”氯气中毒事故


2017年5月13日,河北省沧州市利兴特种橡胶股份有限公司发生氯气泄漏事故,造成2人死亡25人入院治疗。事故的直接原因是:利兴公司未按安全设施设计要求使用液氯钢瓶,非法使用液氯储罐,违法改造特种设备,违规在液氯压力管道上加装电加热圈,致使压力管道管壁在高温环境下腐蚀加速而变薄,最终不能承受管内压力,发生破裂,造成液氯大量泄漏。


2.重庆市天原化工“4•16”三氯化氮爆炸氯气外泄事故


2004年4月16日,重庆市天原化工总厂发生爆炸事故,造成9人死亡3人受伤15万群众疏散直接经济损失277万元。事故的直接原因是:该厂氯冷凝器列管腐蚀穿孔,含高浓度铵的氯化钙冷冻盐水进入液氯系统,生成极具爆炸危险的三氯化氮。在采用气化排氯的方式处理液氯储槽中的液氯时,三氯化氮被富集在液氯储槽内,致使三氯化氮爆炸,造成氯气大量外泄,导致事故发生。


3.辽宁锦西化工总厂“7·22”氯气泄漏事故


1995年7月22日,辽宁省锦西化工总厂氯碱分厂液氯车间铁路槽车充装货位发生氯气外泄,造成1人死亡11人氯气急性中毒45人不同程度受到氯气刺激。原因是铁路槽车移位导致槽车顶部氯气阀门与货位上的氯气阀门之间的连接管线断裂,导致槽车内的液氯喷出。


【氯气泄漏后如何处理?】



【氯气的安全注意事项】


★ 一般安全措施


1.操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。


2.严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风,工作场所严禁吸烟。提供安全淋浴和洗眼设备。


3.生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪,配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套。工作场所浓度超标时,操作人员必须佩戴防毒面具,紧急事态抢救或撤离时,应佩戴正压自给式空气呼吸器。


4.液氯汽化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度,带远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。


5.避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触。


6.生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。吊装时,应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎,或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时,应及时处理。


★ 操作安全


1.氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料,严禁使用橡胶垫。


2.采用液氯汽化器充装液氯时,只许用温水加热汽化器,不准使用蒸汽直接加热。


3.液氯汽化器、预冷器及热交换器等设备,必须装有排污装置和污物处理设施,并定期分析三氯化氮含量。如果操作人员未按规定及时排污,并且操作不当,易发生三氯化氮爆炸、大量氯气泄漏等危害。


4.严禁在泄漏的钢瓶上喷水。


5.充装量为50kg和100kg的气瓶应保留2kg以上的余量,充装量为500kg和1000kg的气瓶应保留5kg以上的余量。充装前要确认气瓶内无异物。


6.充装时,使用万向节管道充装系统,严防超装。


★ 储存安全


1.储存于阴凉、通风仓库内,库房温度不宜超过30°C,相对湿度不超过80%,防止阳光直射。


2.应与易(可)燃物、醇类、食用化学品分开存放,切忌混储。储罐远离火种、热源。保持容器密封,储存区要建在低于自然地面的围堤内。气瓶储存时,空瓶和实瓶应分开放置,并应设置明显标志。储存区应备有泄漏应急处理设备。


3.对于大量使用氯气钢瓶的单位,为及时处理钢瓶漏气,现场应配备应急堵漏工具和个体防护用具。


4.禁止将储罐设备及氯气处理装置设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近,并远离频繁出入处和紧急通道。


5.应严格执行剧毒化学品“双人收发,双人保管”制度。


★ 运输安全


1.运输车辆应有危险货物运输标志,安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。夏季应早晚运输,防止日光暴晒。


2.运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江。


3.汽车运输充装量50kg及以上钢瓶时,应卧放,瓶阀端应朝向车辆行驶的右方,用三角木垫卡牢,防止滚动,垛高不得超过2层且不得超过车厢高度。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混装混运。车上应有应急堵漏工具和个体防护用品,押运人员应会使用。


4.搬运人员必须注意防护,按规定穿戴必要的防护用品;搬运时,管理人员必须到现场监卸监装;夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施;严禁在搬运时吸烟。


5.采用液氯气化法向储罐压送液氯时,要严格控制汽化器的压力和温度,釜式汽化器加热夹套不得包底,应用温水加热,严禁用蒸汽加热,出口水温不应超过45℃,汽化压力不得超过1MPa。


★ 应急处置原则


吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧,给予2%至4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术,就医。


眼睛接触:立即分开眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗并就医。


皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用流动清水彻底冲洗并就医。


灭火方法:本品不燃,但周围起火时应切断气源。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器,穿全身防火防毒服,在上风向灭火。由于火场中可能发生容器爆破的情况,消防人员须在防爆掩蔽处操作。有氯气泄漏时,使用细水雾驱赶泄漏的气体,使其远离未受波及的区域。灭火剂:根据周围着火原因选择适当灭火剂灭火。可用干粉、二氧化碳、水(雾状水)或泡沫。


泄漏应急处置:根据气体扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服,戴橡胶手套。如果是液体泄漏,还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。勿使泄漏物与可燃物质(如木材、纸、油等)接触。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。若可能,翻转容器,使之逸出气体而非液体。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。构筑围堤堵截液体泄漏物。喷稀碱液中和、稀释。隔离泄漏区直至气体散尽。泄漏场所保持通风。


不同泄漏情况下的具体措施:瓶阀密封填料处泄漏时,应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽;瓶阀出口泄漏时,应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀,或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。瓶体泄漏点为孔洞时,可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处理,并注意对堵漏器材紧固,防止脱落。上述处理均无效时,应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理,并控制吸收液温度不高于45°C、pH值不小于7,防止吸收液失效分解。


隔离与疏散距离:小量泄漏,初始隔离60m,下风向疏散白天400m、夜晚1600m;大量泄漏,初始隔离600m,下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。


来源:环球网、半岛电视台、中国安全生产网、国家应急广播、江苏应急与管理、应急管理部

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