违规切割油桶=送命！
千万不要往“火坑”里跳！
油桶切割作业安全事故多发，网络检索可见大量相关案例。主要原因在于员工安全知识缺乏、安全意识不足。企业需加强员工安全警示教育，提升员工安全知识水平与风险防范意识，杜绝此类事故发生。
违规切割油桶，为何危险重重
油桶曾储存汽油、柴油、酒精等易燃易爆液体，即便经过简单清洗，桶内仍可能残留易燃易爆物质，这些物质极易挥发形成可燃气体。在切割过程中，切割工具产生的高温火花或火焰，一旦遇到可燃气体与空气混合形成的爆炸性混合气体，就如同点燃导火索，瞬间引发剧烈爆炸和火灾。爆炸产生的冲击波、飞溅的碎片，以及熊熊烈火，会对操作人员及周边人员的生命安全造成严重威胁，还可能导致周边建筑、设施损毁，造成不可估量的经济损失和社会影响。
牢记安全准则，远离危险操作
1
绝不私自处理：若您手中有废弃油桶，切勿擅自进行切割、焊接等危险操作。联系专业的危废处理单位，由他们按照规范流程进行处理，确保安全。
2
专业人员操作：如果因工作需要对油桶进行改造或处理，必须由具备专业资质、接受过安全培训的人员操作，并且在符合安全标准的作业场所进行。
3
彻底清洗检测：在切割前，对油桶进行彻底清洗，并使用专业检测设备检测桶内可燃气体浓度，确保达到安全标准后，方可进行下一步操作。同时，作业现场要配备完善的消防设施和应急设备。
4
遵守操作规程：严格按照操作规程进行作业，做好个人防护，佩戴好防护用具，设置警戒区域，防止无关人员进入。
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焊割安全怎么实现？
“十不割”请牢记：
❶ 无特种作业操作证，不焊割。
焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。
❷ 雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。
雨天容易造成脚下湿滑、发生滑倒或坠落，同时雨天人体电阻较小，易触电。
❸ 装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。
容器内部可能产生有毒气体和有害气体，未经清洗处理就实施焊接作业，可能导致中毒或者火灾事故。
❹ 在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。
当照明不足时，容易发生误操作或其他安全隐患，焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘，在通风不良情况下容易发生中毒事故。
❺ 设备内无断电，设备未卸压，不焊割。
设备未断电就进行焊接会发生触电事故，压力容器未泄压就进行焊接，容易发生气体或液体喷出。
❻ 作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。
易燃易爆物品未消除干净，容易被火星引燃。
❼ 焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。
焊接物体性质不明，易发生不可预见性事故。
❽ 设备安全附件不全或失效，不焊割。
电焊机的焊把线、接地线、焊钳、以及乙炔瓶上的回火阀、易熔塞等附件，是确保焊割作业安全性的重要设施。
❾ 锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。
有限空间或密闭空间内焊割时，必须有专人警戒和监护，以便在发生危险情况时及时处置。
➓ 禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。
禁火区内火灾风险等级高
在禁火区内实施焊割作业
一般实行（三级）审批制
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来源 | 广东应急管理
作者 | 深圳市光明区应急管理局
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