近日
重庆市一化工有限公司检修作业中
检修人员使用手持砂轮机
拆除稀盐酸槽顶部进液阀门螺栓时
稀盐酸槽发生闪爆
造成1人死亡、3人轻伤
“初步分析事故原因可能为
动火作业前未将盐酸槽中积聚气体（含氢气）置换彻底，未在稀盐酸槽顶部作业部位进行气体采样分析（以底部采样分析结果代替），检修人员使用手持砂轮机拆除阀门螺栓时产生火花，引燃罐内氢气与空气形成的爆炸性混合气体。
事故暴露的教训
”
各街道、各有关化工企业要认真吸取事故教训，一是开展检维修作业前细化完善方案，详细检查确认安全条件，严格按照操作规程进行清洗、置换、能量隔离；二是严格执行《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871），认真开展风险分析辨识，严格作业审批许可，切实落实动火分析有关要求，气体分析的检测点要有代表性。三是加强值班值守，特殊时段领导要在岗在位，严格落实特殊作业提级审批制度，有效管控安全风险，避免同类事故再次发生。
检维修工作在日常生产中常常会碰到
看似简单，实则十分危险
来看看以下的事故
● 2021年5月29日，上海石油化工股份有限公司烯烃部2号乙烯老区在检修开车准备过程中发生意外，裂解炉区域原料管线发生闪爆。
● 2018年5月3日，泰兴市某化工有限公司加氢车间1号氢化釜撤催化剂作业过程中发生釜内闪爆，事故导致1人死亡，直接经济损失144.6万元。
● 2020年6月20日，天津一公司在对管道膨胀节进行维修作业时，发生一起高处坠落事故，造成2人死亡，直接经济损失120万元。
检维修作业
★ 严格按照停工方案停工，停工过程的每一关键步骤应有专人负责确认。
★ 按停工规程将工艺管道、塔、容器等设备内部有毒有害等介质进行吹扫、清洗、置换，全部退净，不能退净的采用添加盲板方式进行彻底隔离。
★ 对残留在罐、反应釜等设备内有毒有害、易燃等物质，按规定通风后采样分析至合格。
★ 对检维修作业各环节进行危险、有害因素识别，定出安全措施，检维修安全控制措施应进行现场确认。
★ 检维修责任部门定出检维修方案。
★ 检维修责任部门与生产车间办理检维修设备、设施等交付手续。
★ 电、气焊等特种作业人员必须持证上岗，监护人必须经过培训合格并取证。
★ 参检人员必须按照规定佩戴安全帽等相应劳动防护用品。
★ 按照规定要求，规范各类检维修作业票证管理。
★ 动火作业、受限空间作业等，进行可燃气体浓度、有毒有害气体浓度及含氧量检测，合格后方可作业。遇节假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
★ 检维修作业完毕，恢复现场拆除的安全设施。
★ 电焊机、临时电源等工器具要及时撤离现场。
★ 将肥料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
来源：班组安全
编辑：龙岗区应急管理
