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警钟长鸣丨盘点近几年国内铝企事故
近些年，我国电解铝产业迅速发展，然而安全事故也随之而来，生产过程中的高温高压环境，一旦控制不当，就会造成严重的后果，导致企业巨额损失。以下是近几年部分铝企事故，事故猛于虎，铝企的安全管理万万忽视不得。
广东清远铝加工企业爆炸事故
2022年4月3日，清城区源潭镇广东精美特种型材有限公司熔铸二号车间9号铸造井发生爆炸事故。事故发生后，清城区立即启动救援应急预案，消防、公安、应急、医疗等应急救援力量第一时间赶赴现场并全力开展救援工作。经现场判断原因为：铝棒在拉铸过程中，铝水泄漏到冷却水池内导致事故发生。事故造成4人死亡、1人重伤，伤者已及时送往医院救治。
河南登封厂区内合金槽内高温溶液发爆炸
2021年，位于河南省登封市告成镇曲河村的登电集团铝合金有限公司发生一起爆炸，事发企业登电集团铝合金有限公司临近的颍河水位暴涨并超警戒水位，因河道水位暴涨致围墙倒塌，厂区进水，该公司立即停电并组织人员安全撤离。因洪水漫延到厂区内合金槽内高温溶液发爆炸，无人员伤亡。
甘肃白银市一铝型材熔铸车间发生爆炸
2020年9月6日2时25分，甘肃省白银市白银区甘肃宏达铝型材有限公司熔铸车间发生一起生产安全事故。事故是因该公司熔铸车间的工人操作不当，引发了冷却水闪蒸生产安全事故，经确认造成3人死亡、7人受伤，经环保部门检测，对周围环境未造成污染。
江苏张家港某铝厂时效炉爆炸事故
2018年4月29日下午16时20分左右，江苏省张家港市某铝业有限公司时效炉爆炸，造成一人死亡。事故的直接原因：时效炉熄火后，多次复位操作致使炉内天然气大量积聚达到爆炸极限，再行点火，导致时效炉发生爆炸。事故的间接原因：铝厂主要负责人未组织制定专门的时效炉安全操作规程；对员工安全教育培训不到位，时效炉操作人员不了解时效炉故障处置措施，多次执行复位点火；时效炉本质安全度不高，炉膛内的天然气在达到爆炸极限时，无任何提示报警和安全防范措施。
河南省某铝厂发生火灾
河南省某铝厂电解铝车间于2019年5月26日下午18:03左右，发生一起火灾，无人员伤亡。事故原因：4003#槽发生漏炉，多功能天车扎边封堵漏炉点时，天车漏油着火，导致天车失火。多功能天车液压油罐爆炸，造成厂房坍塌一部分。据悉，神火集团河南地区共92万吨电解铝产能指标，其中2万吨置换给内蒙古锦联，剩余90万吨产能指标已全部置换至云南神火，此前永城厂区运行22万吨，受此事件影响，或将全部停产。
山西永济一铝厂发生爆炸事故，3人死亡，3人受伤
2019年4月3日零时许，位于山西省永济市城东铝深加工园区的某铝业公司发生爆炸事故，爆炸导致附近乡村居民的玻璃被震碎，一家居民的大门被震掉。据目击者称，爆炸发生后，腾起巨大的火光和蘑菇云。据永济市人民政府应急办报告称，事故发生后，永济市委、市政府负责人第一时间赶赴现场处置，成立了由市长任组长的事故处理调查组。事故造成3人死亡，3人轻伤住院。经调查，该事故系企业在铝棒铸造过程中，铝液失控流入铸井，导致发生爆炸。
江苏无锡江阴一铝厂发生爆炸事故致5死1伤
2018年8月28日凌晨2时许，江苏省无锡江阴一铝业公司发生爆炸事故，造成厂房倒塌。事故共造成5人死亡1人受伤。事故发生在28日凌晨2点左右，正在熟睡的村民突然听到一声巨响，大家以为发生地震，纷纷从家里跑到户外，随后才发现是铝厂发生爆炸。距离事故现场百米左右的厂房玻璃已被震碎，附近的小汽车玻璃也被震碎。进入现场后，事故厂房几乎夷为平地，设备也已尽毁，就连一侧的五层楼房也遭到破坏。现场一位参与此次事故评估的专家称，从目前来看，事故由操作不当引起，也可能因为安全措施不到位引发。事故原因是工人疲劳引起注意力不集中导致操作程序出错，或者是生产工艺上的问题引发，也不排除是设备存在问题引起。
山东滨州一铝企发生火灾，未造成人员伤亡
2019年3月6日下午5点20分左右，在山东省滨州阳信县河流镇境内的某铝业车间屋顶突发大火。火灾面积很大，工人发现火势后迅速报警，接报后，消防官员立刻前往事故现场。消防人员感到及时，大火已经被熄灭，未造成人员伤亡。
广西平果县一铝生产车间锅炉顶部起火
6月5日08时许，广西平果县工业园区某铝厂一车间发生火灾。辖区消防接报后，迅速出动力量赶赴处置。所幸扑救及时，火灾未造成人员伤亡。此次火灾事故建筑为钢架结构标准厂房，总面积约500平方米，高9米，过火面积约3平方米。事故原因为该车间正在进行改造施工，发生火灾前施工人员正在锅炉上方进行电焊作业，火灾由于焊渣掉落引发。
新疆某铝厂发生漏炉爆炸
2019年8月18日20：00左右，新疆某铝厂发生漏炉爆炸，现场厂房顶冒出浓烈的烟雾。该事故造成了约360多台500KA电解槽停产，停产电解铝产能约50万吨。
# 铝加工企业安全生产自查自改重点内容 #
1.主要负责人是否有铝加工专业背景及相关工作经验。
2.炉长、副炉长、炉前工、维修工、电工、钳工、行车工、煤气工等重点操作岗位人员是否有专业资格、依法持证上岗。
3.是否有监控预警室(中心)及相应监控手段。
4.关键高温高压设备设施是否强制年检、强制执行报废标准。
5.是否制定并严格执行有针对性的安全操作规程和工艺、设备故障安全处置预案等。
6.固定熔炼炉高温铝水出口是否设置机械式锁紧装置:倾动熔炼炉控制系统是否与铸造系统联锁，是否实现自动控流。
7.存放铝锭的地面是否存在潮湿，熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所是否存在非生产性积水或在放易燃易爆物品。
8.周定熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置是否配置液位传感器、报警装置，液位传感器是否与流槽紧急排放口的自动切断阀实现联锁。
9.深井铸造结晶器等水冷元件的冷却水系统是否配置进出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置:监测和报警装置是否与铝水紧急排放口和紧急切断阀连锁，是否与倾动熔炼炉控制系统连锁。
10.铝水铸造流程是否规范设置紧急排放或应急储存设施。
11.钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳是否定期检查和更换，卷扬系统是否设置应急电源:液压铸造系统是否设置手动泄压系统。
12.铸造车间现场是否严格控制人数，是否控制非生产人员进入。
13.是否制定并严格执行有针对性的安全操作规程和工艺、设备故障安全处置措施及预案。
来源丨中国应急管理
编辑丨宝安区应急管理局
